Aramide geweven stof

Weefproces Differentiatie van aramideweefsel

In tegenstelling tot niet-geweven aramidevilt en naald-geperforeerde materialen, omvat aramidetextiel alle gestructureerde textielproducten die ontstaan ​​door het verweven van ketting- en inslaggarens. De drie belangrijkste weefstructuren van deze stoffen-effen, keperstof en satijn-zijn ontworpen om de dichtheid, flexibiliteit en treksterkte van de stof in evenwicht te brengen. We gebruiken ultra-fijne garens en quasi-continue filamenten als grondstoffen om aramide geweven stoffen te maken, waardoor klanten de mogelijkheid hebben om het type vezel te kiezen dat het meest geschikt is voor hun specifieke werkomgeving. Terwijl para{9}}aramide geweven materialen zich concentreren op snijweerstand, slijtvastheid en ballistische bescherming, geven meta-aramide geweven materialen prioriteit aan thermische en elektrische isolatie. Om de ongelijke spanningsverdeling te vermijden die zou kunnen leiden tot vroegtijdig falen van het product onder langdurige spanning, garanderen onze productiesystemen een uniforme schering- en inslagdichtheid voor elke batch. Verfprocedures na het weven zijn niet nodig wanneer gekleurde aramidestoffen met een stabiele kleurechtheid (graad 4–5) worden geproduceerd met behulp van geavanceerde upstream verftechnologie.

Beschermend en composiet Gebruik van aramide geweven stof

Textiel voor persoonlijke bescherming en industriële composietversterkingsmaterialen zijn de twee belangrijkste industrieën die aramidevezels gebruiken. Voor veiligheidstoepassingen zijn volledige-brandweerpakken gemaakt van zware twill-aramidestoffen, terwijl NFPA 70E-compatibele vlamboog-beschermende kleding voor operators van elektriciteitscentrales is gemaakt van lichtgewicht, effen-geweven aramidetextiel. Satijngeweven aramidetextiel met een hoge sterktegraad- wordt gelamineerd met hars bij de productie van composieten om huiden voor satellietbehuizingen en lichtgewicht pantsering te creëren die de dimensionele stabiliteit behouden bij aanzienlijke temperatuurschommelingen van -196 graden tot 204 graden. Om de duurzaamheid van rubberen slangen onder hoge druk te verbeteren, gebruiken autoleveranciers ook dun aramidetextiel als versterkende lagen. Elke zending aramidestoffen gaat vergezeld van een grondig SGS-testrapport en alle stoffen zijn gecertificeerd volgens internationale industrienormen, waardoor export naar meer dan 36 landen mogelijk is.